Transmisores de temperatura

Los transmisores de temperatura presentan importantes avances con respecto a sus homólogos con cableado directo. Eliminan los requisitos de cableado especial, simplifican la ingeniería y el mantenimiento y permiten realizar diagnósticos avanzados. Yokogawa ofrece dispositivos de montaje en cabeza, en panel y en campo para cubrir diferentes aplicaciones de temperatura.

 

Medición de la temperatura industrial
La temperatura es una de las cuatro mediciones básicas del proceso (las otras son la presión, el nivel y el caudal). Las mediciones de temperatura se utilizan en una serie de aplicaciones diferentes. La inexactitud de una lectura de temperatura puede tener un impacto en el resultado final.

Por ejemplo, si un controlador mantiene la temperatura del agua a 100°F en un proceso y la medición de temperatura que llega al controlador es sólo 1°F por debajo de la temperatura real, el controlador aumentará la energía al proceso para llegar a 100°F (aunque realmente no sea necesario.) ¿Cuánto le costará esta energía desperdiciada al año? Por supuesto, depende de la cantidad de agua de la que estemos hablando, pero, si está utilizando más de 100.000 al año, ¿le costará 8.000 dólares al año? ¿10.000 $/año? o más? El coste de una pequeña inexactitud en las mediciones (sólo 1 °F) es muy real, pero a menudo se pasa por alto.

Como puede ver, es importante conocer bien la medición de la temperatura. En las siguientes secciones se tratarán los aspectos básicos de los sensores de temperatura y por qué es útil el uso de un transmisor de temperatura.

 

Al igual que con todos los instrumentos de campo, el propósito de tomar una lectura de temperatura es hacer llegar esa información al controlador / monitor de manera oportuna, precisa y fiable.

Los RTD y los termopares pueden conectarse directamente al dispositivo receptor.

¿Por qué utilizar un transmisor de temperatura?

Cada tipo de sensor presenta desafíos únicos al conectarse directamente al dispositivo receptor. Generalmente, este método tendrá un efecto negativo en la precisión y fiabilidad de la señal del sensor.

Los RTD utilizan cables de extensión. Estos cables añaden resistencia a la señal de los RTD. Dado que los RTD utilizan la resistencia para medir la temperatura, cualquier resistencia que no contribuya a la temperatura provocará un error cuando llegue al dispositivo receptor. La resistencia “extra” se puede compensar utilizando un RTD de 3 o 4 hilos. Estos cables adicionales se utilizan para medir la resistencia en el cableado. El dispositivo receptor puede utilizar la información para compensar la resistencia extra. Sin embargo, se quedan en el camino cables de 3 o 4 hilos. Este cableado puede costar hasta el doble que el cable normal de 2 hilos.

Los termopares requieren un cableado especial para conectar el termopar al dispositivo receptor. Este cableado debe estar hecho de los mismos materiales que el propio termopar. Si se utiliza un cableado con un material diferente, el dispositivo receptor recibirá una señal corrupta. Garantizar que el cableado especial esté disponible durante la instalación y mantener un suministro para el mantenimiento posterior añade una capa de complejidad al uso del termopar. El coste de este cableado especial también es una consideración (especialmente con largos recorridos de cableado).

Los transmisores de temperatura resuelven estos problemas. El transmisor puede colocarse cerca del sensor para reducir el cableado especial necesario, reduciendo así cualquier posible error. El transmisor convierte la señal del sensor en una señal que puede transmitirse a mayor distancia. Esta señal puede ser una simple señal analógica de 4 a 20 mA DC, una señal digital (protocolo Hart®, protocolo Brain o protocolo Foundation™ Fieldbus) o una señal inalámbrica (ISA100). El transmisor hace llegar una señal precisa y fiable al dispositivo receptor deseado utilizando un par trenzado estándar o, en el caso de un transmisor inalámbrico, sin cables.

La información se devuelve al controlador/monitor de forma oportuna, precisa y fiable.

Montaje en campo
Los transmisores de temperatura de montaje en campo están diseñados para funcionar en los entornos más duros.

Montaje en cabeza
Los transmisores de montaje en cabeza ofrecen una forma menos costosa de realizar mediciones de temperatura industrial.

Montaje en panel
Los transmisores de temperatura de montaje en panel están diseñados para ser montados en raíles DIN situados en entornos no agresivos. Con este estilo de montaje, los transmisores pueden agruparse para facilitar el acceso.

 

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