Un débitmètre est un instrument de mesure qui détermine le débit (quantité de fluide se déplaçant dans un tuyau par unité de temps) et la vitesse d’écoulement du tuyau.) de liquides et de gaz fonctionnant avec une chute de pression constante.
Cet instrument, de forme cylindrique et de surface variable, comporte un flotteur à l’intérieur. Sa mesure est basée sur la capacité du flux d’un fluide à déplacer verticalement l’élément sensible et donc à augmenter sa surface de passage, atteignant une hauteur directement proportionnelle au flux.
Son utilisation est assez courante et simple. Il possède une échelle linéaire, une grande plage de mesure, est simple à installer et à entretenir, et est fabriqué dans différents matériaux en fonction de la gamme de pressions et de températures dans laquelle il fonctionnera.
Principe de fonctionnement du rotamètre
Le flotteur à l’intérieur du rotamètre a une densité plus élevée que le débit à mesurer. Le flotteur se déplace verticalement dans le tube en fonction du débit du fluide et de la surface entre le flotteur et les parois du tube. Avec une augmentation du débit, la hauteur du flotteur augmente.
Le flotteur du rotamètre prend des positions différentes pour chaque flux de fluide afin de satisfaire l’équilibre entre la force exercée par le fluide et les forces gravitationnelles.
Applications clés
- Mesure de base du débit des liquides (y compris l’eau) ou des gaz.
- Mesure du débit dans les équipements rotatifs.
- Dosage des additifs dans l’industrie chimique.
- Analyseurs de processus.
- Flux à haute pression dans les plateformes pétrolières ou les systèmes de pipelines.
- Injection chimique.
- Mesure de la purge de liquide ou de gaz.
Types de filières
Les rotamètres sont divisés en un grand nombre de types selon le matériau de fabrication ainsi que le mécanisme de fonctionnement, les principaux modèles étant les suivants :
TYPES DE FILIÈRES | PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES ET UTILISATIONS |
Purge | Il est utilisé lorsque la densité et la quantité du flux sont faibles (dans les garnitures mécaniques des pompes, les éléments de pression différentielle ou la mesure des bulles). |
Verre | Fabriqué en borosilicate. Ils permettent de visualiser le tube. Durabilité accrue. |
Bypass | Il sert uniquement à mesurer le débit avec une échelle de mesure linéaire et un diaphragme. |
Plastique | Fabriqué en polycarbonate. Ils mesurent les petits débits. Ils sont économiques et durables. |
Métallique | Il gère avec précision une très large gamme de débits, même à des températures et des pressions élevées. Utilisé pour le dosage de composants coûteux dans les industries chimiques. |
Acrylique | L’un des plus économiques et des plus précis pour mesurer les petits diamètres. |
Avec des transducteurs électriques | Ils utilisent un système magnétique pour pouvoir suivre tous les changements générés par le flux entrant dans le tube. |
Avec des transducteurs pneumatiques | Son fonctionnement dépend de l’énergie magnétique et du mécanisme pneumatique situé entre les deux buses de l’instrument. |
Comment choisir la bonne filière ?
Avant de choisir un rotamètre, il faut déterminer certaines conditions de travail pour le rotamètre, parmi lesquelles les plus importantes :
- Débit minimal et maximal
- Température minimale et maximale du processus
- Taille du tuyau
- Pression maximale du processus
- Précision requise
- Valve requise
- Présence d’une contre-pression
- Lecture directe ou via une table de consultation